روش های سنتی تولید از
پودر بیسموتشامل روش مه آب، روش اتمیزه کردن گاز و روش آسیاب گلوله ای. هنگامی که روش مه آب اتمیزه می شود و در آب خشک می شود، بیسموت به دلیل سطح زیاد پودر بیسموت به راحتی اکسید می شود. در شرایط عادی، تماس بین بیسموت و اکسیژن نیز به راحتی باعث اکسیداسیون زیادی می شود. هر دو روش باعث ایجاد ناخالصی های زیادی، شکل نامنظم می شوند
پودر بیسموتو توزیع ناهموار ذرات. روش آسیاب گلوله ای به این صورت است: شمش های بیسموت را با چکش مصنوعی با فولاد ضد زنگ به دانه های بیسموت ¤10 میلی متر چکش کنید، یا بیسموت را با آب خاموش کنید. سپس ذرات بیسموت وارد محیط خلاء می شوند و آسیاب گلوله ای که با لاستیک سرامیکی پوشانده شده است پودر می شود. اگرچه این روش در خلاء، با اکسیداسیون کمتر و ناخالصی‌های کم آسیاب توپی می‌شود، اما کار فشرده، زمان‌بر، کم بازده، هزینه بالا و ذرات درشت به اندازه مش 120 است. بر کیفیت محصول تاثیر می گذارد. ثبت اختراع CN201010147094.7 یک روش تولید پودر بیسموت بسیار ریز را ارائه می دهد که با فرآیند شیمیایی مرطوب، با ظرفیت تولید زیاد، زمان تماس کوتاه بین کل فرآیند تولید و اکسیژن، سرعت اکسیداسیون کم، ناخالصی های کمتر و محتوای اکسیژن تولید می شود. پودر بیسموت 0<0.6، توزیع ذرات یکنواخت است. اندازه ذرات -300 مش.
1) محلول کلرید بیسموت را تهیه کنید: محلول ذخیره کلرید بیسموت را با چگالی 1.35-1.4 گرم بر سانتی متر مکعب دریافت کنید، محلول آبی خالص اسیدی حاوی 4٪ -6٪ اسید کلریدریک را اضافه کنید. نسبت حجمی محلول آبی خالص اسیدی شده و محلول ذخیره کلرید بیسموت 1:1 -2 است.
2) سنتز: شمش روی را که سطح آن تمیز شده است به محلول بیسموت کلرید آماده شده اضافه کنید. شروع واکنش جابجایی؛ نقطه پایان واکنش را مشاهده کنید، هنگام رسیدن به نقطه پایانی واکنش، شمش های حل نشده روی را خارج کرده و به مدت 2-4 ساعت رسوب دهید. مبنای مشاهده و قضاوت نقطه پایانی واکنش توصیف شده این است: در محلولی که در واکنش شرکت می کند حباب ظاهر می شود.
3) جداسازی پودر بیسموت: مایع رویی رسوب را در مرحله 2 استخراج کنید و روی را با روش‌های مرسوم بازیابی کنید. باقی مانده رسوب کرده است
پودر بیسموت5-8 بار با محلول آبی خالص اسیدی حاوی اسید کلریدریک 4 تا 6 درصد هم زده و شسته می شود و سپس با خالص شسته می شود. پودر بیسموت را با آب بشویید تا خنثی شود. پس از خشک شدن سریع پودر بیسموت با سانتریفیوژ، بلافاصله پودر بیسموت را با اتانول مطلق خیس کنید و سپس آن را خشک کنید.
4) خشک کردن: پودر بیسموت تیمار شده در مرحله 3) را برای خشک کردن به خشک کن خلاء در دمای 1±60 درجه سانتیگراد بفرستید تا پودر بیسموت تمام شده مش 300- بدست آید.
مزیت پودر بیسموت تولید شده طبق فرآیند فوق این است که محصول به دست آمده دارای خلوص بالا و اندازه ذرات ریز است. بنابراین، سرعت اکسیداسیون پایین است.
