اخبار صنعت

اهمیت کاربرد اکسید بیسموت در تصفیه آب و هیدرومتالورژی صنعت حذف روی

2023-06-13
خطرات یون کلرید در آب عمدتاً شامل چهار جنبه زیر است:
1. تأثیر روی پوشش گیاهی و رشد محصول: زمانی که غلظت یون کلرید در آب آبیاری به 142-355 میلی گرم در لیتر می رسد، برخی از گیاهان نمی توانند پروتئین سنتز کنند که رشد طبیعی پوشش گیاهی و محصولات را به خطر می اندازد. هنگامی که غلظت جرمی یون های کلرید بیشتر از 355 میلی گرم در لیتر باشد، بیشتر محصولات و پوشش گیاهی مسموم شده و کشته می شوند.
2. خوردگی: یون های کلرید موجود در محلول می توانند به فیلم غیرفعال سازی روی سطح فلزات و آلیاژها به درجات مختلف آسیب رسانده و باعث خوردگی بین دانه ای، خوردگی شکاف و خوردگی حفره ای و غیره شوند و بر عملکرد عادی تجهیزات صنعتی تأثیر بگذارند و خطرات ایمنی را ایجاد کنند.
3. اثرات سمی: زمانی که غلظت کلرید در آب بالاتر از 100 میلی گرم در لیتر باشد، ممکن است افراد پس از خوردن غذا به درجات مختلفی مسموم شوند که متابولیسم طبیعی را تحت تأثیر قرار می دهد. هنگامی که محتوای کلرید بالای 8 گرم بر کیلوگرم بود، عملکرد بیولوژیکی و ویژگی های تنوع و ساختار جامعه میکروبی در خاک به طور قابل توجهی تغییر می کند. وقتی یون کلرید در آب از 500 میلی گرم در لیتر بیشتر شود، تعداد زیادی از ماهی ها خواهند مرد.

4. تأثیر بر عمر طبیعی ساختمان: هنگامی که محتوای یون کلرید در بتن زیاد باشد، میله های فولادی موجود در آن خورده می شوند، بتن منبسط و شل می شود و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی، مقاومت در برابر سایش و استحکام آن کاهش می یابد و از بین می رود. ساختار ساختمان



خطرات یون کلرید در ذوب روی عمدتاً شامل جنبه های زیر است:
1. وجود یون‌های کلرید بر پیشرفت طبیعی فرآیند الکترووینینگ روی تأثیر می‌گذارد، که نه تنها خوردگی آند سرب را تشدید می‌کند، بلکه حذف روی در عملیات الکترووینینگ را دشوار می‌کند.
2. افزایش مصرف انرژی آند سرب همچنین منجر به افزایش محتوای سرب روی کاتد می شود. افزایش کلر بالای مخزن الکترود شرایط عملیاتی را بدتر کرده و سلامت کارگران را به شدت تحت تاثیر قرار می دهد. با توجه به الزامات فرآیند آن، محتوای یون کلرید در محلول روی در طول الکترولیز باید کمتر از 200 میلی گرم در لیتر کنترل شود تا از پیشرفت صاف تولید اطمینان حاصل شود، در غیر این صورت باعث ناراحتی زیادی برای الکترووینینگ روی می شود و به طور جدی بر الکترولیتی تأثیر می گذارد. کارایی الکترووینینگ روی و کیفیت محصولات روی الکترولیتی.


معرفی حاضر ازاکسید بیسموتفرآیند دکلره در فاضلاب
1. روش اکسید بیسموت به این صورت است که پس از افزودن معرف اکسید بیسموت به محلول اصلی، یون های بیسموت تشکیل شده در شرایط اسیدی با یون های بیسموت و یون های کلرید در محدوده pH خاصی هیدرولیز می شوند تا رسوبات نامحلول اکسی کلرید بیسموت برای حذف اکسی بیس موتید تشکیل شود. در محلول اصلی کلرید.
2. با این روش فرآیند حذف کلر، اکسید بیسموت را می توان بارها و بارها برای خالص سازی استفاده کرد و در هزینه های تولید صرفه جویی کرد.


پس نحوه استفادهاکسید بیسموتبرای حذف کلر در هیدرومتالورژی روی؟ اکنون روش های حذف کلر در هیدرومتالورژی روی را در این مرحله معرفی می کنم که عمدتا شامل شستشوی قلیایی، روش سرباره مس، روش تبادل یونی و ... می باشد. مواد مورد استفاده در سیستم تولید دود اکسید روی است که توسط کوره های ذوب سرب تولید می شود. این مواد حاوی سرب نسبتاً بالایی هستند که به حدود 40 درصد می رسد و بخشی از فلوئور و کلر موجود در بخارات به صورت مواد نامحلول مانند PbF2 و PbCl2 است. هنگامی که کربنات سدیم (یا هیدروکسید سدیم) برای تمیز کردن قلیایی استفاده می شود، میزان حذف کلر تنها می تواند به حدود 30٪ برسد که به اثر مطلوب نمی رسد. هنگامی که از سرباره مس برای حذف کلر استفاده می شود، به دلیل ویژگی های مواد، بخار اکسید روی اساساً حاوی مس نیست، بنابراین لازم است مقدار زیادی سولفات مس و پودر روی اضافه شود تا شرایط برای کلر زدایی سرباره مس فراهم شود. که منجر به هزینه بالای دکلره می شود و زمانی که سرباره مس مجدداً مورد استفاده قرار می گیرد، اثر دکلره سرباره مس به دلیل عواملی مانند ذخیره سازی سرباره مس و اکسیداسیون برای مدت طولانی ناپایدار است. هنگامی که از روش تبادل یونی برای حذف کلر استفاده می شود، تنها 50 درصد کلر را می توان حذف کرد، زیرا این ماده حاوی کلر نسبتاً بالایی است و روش تبادل یونی نمی تواند نیازهای روی الکترولیتی را برای یون های کلرید برآورده کند. در عین حال، بازسازی رزین آب زیادی مصرف می کند و آب زیادی تولید می کند.


استفاده كردناکسید بیسموتبرای حذف کلر می توان به ویژگی های زیر دست یافت
1. اثر حذف کلر پایدار است، اساسا در حدود 80٪ حفظ می شود.
2. در حین حذف کلر، اکسید بیسموت همچنین می تواند 30٪ -40٪ فلوئور را حذف کند که شرایط مطلوبی را برای عملکرد طبیعی الکترولیز فراهم می کند.
3. مصرف معرف های اصلی از منظر کاربرد صنعتی، در فرآیند استفاده از اکسید بیسموت برای حذف کلر، واحد مصرف روی در هر تن سود سوزآور 66 کیلوگرم در تن و واحد مصرف روی در هر تن روی پایه است. کربنات 60 کیلوگرم در تن است. واحد مصرف آب 2 متر مکعب در تن، مصرف معرفها کم، مقدار فاضلاب تولید شده کم است و اساساً اتلاف روی وجود ندارد. اکسید بیسموت یک ورودی یکبار مصرف است و برای مدت طولانی قابل استفاده است. پس از عملیات طولانی مدت، اثر حذف کلر کاهش یافته است. این به این دلیل است که سایر ناخالصی ها بیش از حد استاندارد هستند. پس از فرآیند حذف ناخالصی، می توان آن را بازیافت کرد و دوباره در سیستم قرار داد و تأثیر آن همچنان بسیار خوب است.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept